Гільза прокатного стану

Футеровки прокатних станів-необхідні високоточні-компоненти з мідного сплаву Деталі

 

 

Високопродуктивні футеровки прокатних станів:-

 

У середовищі високого-тиску прокатного стану стабільність розмірів і керування тертям є найважливішими. Вкладиші прокатних станів, які часто називають вкладишами корпусів млинів або ковзанками, служать критичним інтерфейсом між рухомими частинами. Завдяки використанню високоякісних мідних сплавів ці вкладиші захищають дорогі корпуси млинів від зносу, забезпечуючи при цьому точне вирівнювання валків під великими гідравлічними навантаженнями.

 

1. Мідна сировина

 

Виходячи з промислових стандартів, наступні матеріали є найбільш репрезентативними для прокатних станів:

 

Клас матеріалу	Склад (основний)	Ключові характеристики
Алюмінієва бронза (C95400)	Cu-Al-Fe-Mn	Висока міцність, чудова стійкість до корозії та високі анти{0}}задирні властивості.
Олов'яна бронза (C90700)	Cu-Sn-P	Висока твердість, відмінна зносостійкість і хороші характеристики аварійної експлуатації.
Марганцева бронза (C86300)	Cu-Zn-Mn-Al	Висока несуча здатність-навантаження; ідеально підходить для застосування під високим-тиском і низькою-швидкістю.

 

2. Переваги мідного матеріалу:

 

Мідні сплави є кращим вибором для футеровок прокатних станів порівняно зі сталлю з кількох механічних причин:

 

Чудовий захист від-задирів: мідь діє як «жертовний» матеріал. Під час руху по корпусу сталеливарного заводу мідний вкладиш запобігає зварюванню (заїданню) двох поверхонь під дією тепла та тиску.

 

Розсіювання тепла: його висока теплопровідність швидко відводить тепло від точок тертя, запобігаючи локальному перегріву, що може призвести до поломки компонентів.

 

Гасіння вібрації: природна еластичність бронзи допомагає поглинати мікро-вібрацію, сприяючи більш плавному процесу прокатки та кращій якості поверхні кінцевого сталевого продукту.

 

3. Застосування:

 

 

Стани гарячої прокатки: Направлення опор робочих валків у корпусі стану.

 

Стани холодної прокатки: забезпечують високо{0}}точне центрування для тонко{1}}обробки металу.

 

Накладки: діють як інтерфейс зносу в карданних шарнірах і приводних шпинделях.

 

Загвинчувані-гайки: підтримка важких-різьбових механізмів, які регулюють зазори між роликами.

 

4. Переваги обробки та виробництва

 

Наш виробничий процес оптимізовано для доставки не-стандартних деталей, які перевищують специфікації OEM.

 

Технологія відцентрового лиття: на відміну від традиційного лиття в пісок, наші вкладиші виготовляються за допомогою відцентрового лиття. Це створює щільну, дрібно{1}}зернисту структуру без отворів і пористості, що значно збільшує довговічність.

Точна обробка: використовуючи багато-осьове фрезерування з ЧПК, ми виготовляємо складні візерунки масляних канавок (V-форми або хрестоподібні-штрихування) і точні отвори для розточування. Це забезпечує оптимальний розподіл мастила по всій поверхні ковзання.

Індивідуальні допуски: ми спеціалізуємося на індивідуальних-рішеннях, обробці вкладишів із точними допусками на основі креслень замовника, щоб забезпечити ідеальне припасування під час зупинок на технічне обслуговування.

 

Індустрія Тінсюаньфутеровки прокатних станів можна переміщати, щоб мінімізувати час простою та зменшити-тривалі витрати на обслуговування. Завдяки поєднанню мідних сплавів світового-класу з вдосконаленим відцентровим литтям і точною обробкою з ЧПК наша фабрика забезпечує високо{3}}продуктивні футеровки прокатних станів із довговічністю та швидкістю виробництва.

 

Ласкаво просимо до консультації, якщо ви шукаєте заводських постачальників вкладишів прокатних станів. дякую

Популярні Мітки: вкладиш прокатного стану, Китай, постачальники, виробники, фабрика, індивідуальні