Направляюча труба для оброблених металевих частин

Направляюча для труб — це критично важливий, важкий компонент машини, розроблений для важкого промислового обладнання для формування та згинання труб і безперервних металургійних виробничих ліній. Будучи життєво важливими запасними частинами для машинобудівних марок, ці виготовлені на замовлення металеві деталі з ЧПК забезпечують точний осьовий напрямок, підтримку внутрішнього радіуса та напрямок згину, щоб запобігти овалуванню, розтріскуванням або викривленню поверхні під час виготовлення труб.

 

 

Основні технічні характеристики та характеристики креслення

 

Точність розмірів і підгонка: має первинний зовнішній діаметр, оброблений до Φ42 h9 (+0.062) для високоточної ковзної посадки в напрямних каналах.

 

Точна кривизна: спеціально розроблена з радіусом дуги R1801.037 і довжиною дуги 702,6 мм, оточена прямими ділянками розміром 83 мм і 156 мм.

 

Критичні допуски та особливості:

 

Допуск зони Φ46: строгий допуск ±0,1 мм у визначених зонах контакту.

 

Пази та отвори під шпильки: точні фіксуючі канавки (Φ30, ширина 20 мм) і отвори під штифти (Φ10 мм) для надійного монтажу.

 

Радіусні переходи: плавні внутрішні фаски та радіуси кутів (R0,1 / R0,3 / 1 x 45 градусів) для усунення концентрації напруги.

 

 

Матеріал: легована інструментальна сталь Cr12MoV

Виготовляється з високоякісної інструментальної сталі Cr12MoV із визначеною твердістю HRC55-58:

 

Надзвичайна зносостійкість: Cr12MoV — високовуглецева ледебуритова інструментальна сталь із високим вмістом хрому, відома своєю винятковою стійкістю до стирання та стабільністю розмірів за сильного тертя.

 

Висока твердість і міцність: термічно оброблена до HRC55-58, що забезпечує чудову твердість поверхні, щоб протистояти інтенсивному механічному ковзанню на металевих трубках.

 

Подовжений термін служби: ідеально підходить для промислових запасних частин із високими навантаженнями, які працюють у суворих циклах формування, що повторюються.

 

Виробничий процес і контроль якості

Обробка перед згинанням: відповідно до вимог замовника сировина проходить початкову грубу обробку, точіння, канавки та свердління отворів перед затвердінням і формуванням.

 

Термічна обробка та загартування: точна загартування та відпустка для досягнення необхідного діапазону твердості HRC55-58 для оптимальної міцності та зносостійкості.

 

Точне згинання та перевірка:

 

Перевірка шаблону: кожна зігнута крива суворо перевіряється на відповідність тестовому шаблону/шаблону файлу креслення замовника, щоб забезпечити ідеальне відповідність необхідному радіусу (R1801.037).

 

Штампування відстеження: лазерне маркування або штампування відповідно до специфікацій, що супроводжується чіткими звітами про розміри, склад матеріалу та твердість.

 

Галузеве застосування та переваги

Основні програми:

Металургійні виробничі лінії, установки для обробки труб, стани для згинання холодних/гарячих труб та обладнання сталеливарного заводу.

 

Ключові переваги:

 

Чудова зносостійкість: конструкція інструментальної сталі Cr12MoV значно зменшує знос канавок під час подачі та згинання труб великого об’єму.

 

Висока взаємозамінність: повна відповідність оригінальним специфікаціям OEM для швидкої заміни та мінімального простою обладнання.

 

Спеціальні можливості OEM: як спеціалізований постачальник нестандартних металевих деталей з ЧПУ, ми надаємо індивідуальні пакети рішень, підкріплені повними звітами про перевірку розмірів, матеріалів і твердості.

 

Ласкаво просимо до консультації, якщо ви шукаєте виробника напрямних труб. дякую

Популярні Мітки: оброблені металеві частини напрямні труб, Китай, постачальники, виробники, фабрика, індивідуальні