Тапочки прокатного стану на замовлення

1: Знання тапочок прокатного стану

 

У важкій промисловості, особливо на станах гарячої та холодної прокатки, виготовлених такими світовими лідерами, як Danieli та Morgårdshammar, надійність окремих компонентів, що зношуються, визначає загальну ефективність роботи. Серед цих життєво важливих механічних елементів ковзанка прокатного стану (на технічних кресленнях її часто називають ковзаючою накладкою або ковзною зносостійкою плитою) відіграє вирішальну роль у підтримці структурного вирівнювання, зменшенні тертя під екстремальним навантаженням і забезпеченні безперервної продуктивності.

 

 

2. Матеріалознавство: Чому GS-CuAl11Fe4Ni4 алюмінієва бронза має значення

 

Вибір матеріалу для капелю прокатного стану не-підлягає обговоренню. Робочі середовища на металургійних підприємствах включають значні механічні навантаження, високу теплоту тертя та корозійні накипи. Зазначений сплав алюмінієвої бронзи-GS-CuAl11Fe4Ni4 (відповідає EN 1982 / UNI 5275)-забезпечує чудові металургійні переваги, підтверджені сертифікатами випробування матеріалів:

 

• Висока міцність на розрив і межа текучості:

Цей сплав, як правило, демонструючи міцність на розрив ~760 МПа та межу текучості ~430 МПа, витримує серйозні механічні удари та безперервні великі навантаження без пластичної деформації.

 

• Виняткова твердість і зносостійкість:

Завдяки середній твердості ~195 HB матеріал забезпечує низький коефіцієнт тертя по поверхнях, що сполучаються із загартованої сталі, значно знижуючи швидкість зношування.

 

• Стійкість до корозії та окислення:

Включення нікелю та заліза до мідно-алюмінієвої матриці утворює захисну оксидну-плівку, що самовідновлюється, що робить її високостійкою до промислових мастильних матеріалів, охолоджувальної води та високих робочих температур.

 

Сертифікат якості

Виріб: мідна пластина

ні:

Тепло №

матеріал

Розмір

Вага (кг)

Дата тестування

Виконавчий стандарт

SHFY260114

#260428#2-01

CuAl11Fe4Ni4

725*50*10

64.52

2026.04.28

EN1982

SHFY260114

#260428#2-01

CuAl11Fe4Ni4

725*38*10

24.52

2026.04.28

EN1982

Хімічний склад %

Механічна властивість

ні:

Cu

Zn

Мн

Fe

Ал

сн

Ni

Pb

P

Твердість

Міцність на розрив

Межа текучості

Подовження

SHFY260114

79.05

0.89

4.21

10.92

4.36

195

760

430

16%

SHFY260114

79.05

0.89

4.21

10.92

4.36

195

760

430

16%

Допуск на розміри

Якість поверхні

добре

добре

 

3: Виробничий процес

 

 

1. Вибір сировини для алюмінієвої бронзи преміум-класу GS-CuAl11Fe4Ni4, гарантуючи, що точний хімічний склад відповідає суворим міжнародним металургійним стандартам і технічним вимогам.

2. Виконання високо{1}}точних операцій різання та фрезерування з ЧПК для формування ковзанки прокатного стану відповідно до точних розмірів і допусків на кресленні.

3. Обробка спеціальних масляних канавок, отворів з потайною головкою та наскрізних отворів із точною глибиною та розташуванням, щоб гарантувати оптимальне змащення під час роботи.

4. Проведення ретельних перевірок розмірів і механічних випробувань, перевірка допусків на товщину, міцність на розрив, твердість і якість поверхні перед остаточним пакуванням.

5. Застосування захисної анти{1}}корозійної упаковки та організація безпечної міжнародної доставки для доставки бездоганних запасних частин безпосередньо клієнтам металургійних заводів у всьому світі.

 

4: Виробничі переваги

 

1. Використання сертифікованого сплаву алюмінієвої бронзи забезпечує виняткову міцність на розрив, видатну зносостійкість і чудову довговічність за надзвичайно важких промислових робочих навантажень.

2. Розширені можливості обробки з ЧПК забезпечують суворе дотримання специфікацій OEM, гарантуючи бездоганну сумісність заміни систем прокатних станів Danieli та Morgårdshammar.

3. Комплексні процедури контролю якості, включаючи докладні звіти про випробування матеріалів і записи про перевірку розмірів, забезпечують повну надійність і задоволеність клієнтів у всьому світі.

 

5: поширені запитання

 

Питання 1: Яка основна функція ковзанка прокатного стану у виробництві сталі?

Наконечник прокатного стану служить високо-компонентом ковзання-з високою ефективністю в-машинах прокатного стану. Він направляє рухомі частини, поглинає величезні механічні навантаження та зменшує тертя між сталевими вузлами, тим самим захищаючи дороге основне обладнання від абразивного зносу та зміщення.

 

Питання 2. Чому алюмінієву бронзу GS-CuAl11Fe4Ni4 віддають перевагу для виготовлення млинових тапочок?

GS-CuAl11Fe4Ni4 (UNI 5275 / EN 1982) обрано через його виняткові механічні властивості, включаючи високу міцність на розрив (~760 МПа), чудову твердість (~195 HB) і чудову стійкість до тертя, термічної втоми та великих ударних навантажень, характерних для металургійних середовищ.

 

Q3: Чи можна виготовити тапочки для прокатних станів на замовлення відповідно до конкретних креслень OEM?

так Виробники спеціалізуються на виготовленні індивідуальних запасних частин на основі точних інженерних креслень клієнта (таких як специфікації Danieli або Morgårdshammar). Прецизійна обробка з ЧПК забезпечує точні допуски (наприклад, допуски на товщину ±0,05 мм, певну глибину масляних канавок і крок отворів).

 

Питання 4: Яку документацію про якість слід вимагати, купуючи промислові бронзові тапочки?

Покупці повинні завжди вимагати звіт про випробування матеріалу (MTR), що підтверджує хімічний склад і механічні властивості, повний звіт про перевірку розмірів, який підтверджує всі допуски на обробку, і сертифікати якості поверхні, щоб забезпечити повну відповідність міжнародним стандартам.

 

Ласкаво просимо до нас, якщо ви шукаєте тапочки або запчастини для прокатних станів. дякую

Популярні Мітки: тапочки прокатного стану на замовлення, Китай, постачальники, виробники, фабрика, індивідуальні