Муфта прокатного стану

1: Визначення продукту та принцип роботи

 

Визначення: спеціальна муфта прокатного стану діє як-ланка механічної передачі з високим крутним моментом, що з’єднує шпинделі приводу з валками прокатного стану, розроблена саме для важких-ліній обробки металу.

 

Передача крутного моменту: працює шляхом передачі сили обертання від джерела приводу через з’єднані втулки, фланці та високо-повзуни високої міцності в умовах постійного високого-навантаження.

 

Компенсація зсуву: враховує неминучі осьові, радіальні та кутові зміщення вала, властиві динамічним операціям прокатки, завдяки внутрішнім ковзним компонентам і надійній геометрії.

 

 

2: Основні параметри та показники механічних характеристик

 

Атрибут	Специфікація / продуктивність Відповідь
Тип продукту	Муфта прокатного стану
Модель / № креслення	Файли дизайну OEM клієнта
Основний матеріал	42CrMo4 легована сталь / C40E / кована сталь
Номінальний зовнішній діаметр	305 мм
Загальна довжина	430 мм
Максимальний крутний момент	Призначений для важких промислових прокатних станів
Підгонка валу/допуски	Прецизійні бури міжнародного стандарту
Сорти кріплення	Високоміцні гвинти з головкою під внутрішній ключ 8,8 і 12,9
Система ущільнення	V-Кільцеві поворотні манжети (VL300) із мастильними ніпелями R1/4"
Обробка поверхні	Анти{0}}масло з антикорозійним покриттям, точне шліфування та термічне{1}}оброблення

 

Склад матеріалу (перелік матеріалів і хімічний склад)

 

Назва компонента	Стандарт матеріалу	Основний хімічний склад (%)	Функція / Роль
Рукав / Фланці / Втулка / Тапочок	42CrMo4 (EN 10083)	C: 0,38-0,45, Cr: 0,90-1,20, Mo: 0,15-0,30, Mn: 0,60-0,90	Висока міцність на розрив, зносостійкість і втомна міцність при великих ударних навантаженнях.
Розпірна втулка	Сталь C40E / 45#	C: 0,37-0,44, Mn: 0,50-0,80, Si: 0,15-0,40	Структурна відстань, збереження точних осьових зазорів і жорсткості.
Кріплення та гвинти	8.8, 12.9, 10.9 клас	Леговані сталі зі спеціальним гартом і відпуском	Захист -складальних з’єднань під високим навантаженням без зсуву.

 

3: Поширені проблеми та рішення

 

Проблема 1: Передчасний знос поверхні ковзання через відсутність мастила.

Рішення: використовуйте інтегровані мастильні ніпелі R1/4" і кільцеві ущільнювачі V-, щоб підтримувати чисту безперервну мастильну плівку на поверхнях ковзання.

 

Проблема 2: ослаблення кріплення під сильною циклічною вібрацією.

Рішення: застосовуйте строгі діагональні-послідовності затягування з відкаліброваним крутним моментом, що підтримується високо-гвинтами 12.9 із внутрішнім головкою та пружинними шайбами.

 

Проблема 3: Невідповідність вирівнювання, що спричиняє локалізовану концентрацію напруги.

Рішення: суворо дотримуйтеся вказівок зі складання, використовуючи спеціальні інструменти для-запресовування та забезпечте нульове-розташування осьового положення під час встановлення.

 

4: Заміна бренду та основні промислові застосування

 

Замінники: служать як безпосередня високопродуктивна,-рентабельна заміна OEM для стандартних європейських муфт млинів (таких як конструкції Danieli, SMS Demag, Siemens VAI тощо).

 

Застосування 1 (стани гарячої/холодної прокатки): з’єднує головні коробки передач із шпинделями валків, передаючи величезну обертальну силу для деформації сталевих слябів і смуг.

 

Застосування 2 (випрямлювальні машини): приводить у рух важкі вузли роликів для усунення викривлення металевої пластини під постійним -контактом під високим тиском.

 

Застосування 3 (важкі промислові приводи): керує передачею високого-крутного моменту в металообробних і металургійних конверсійних лініях, де часті ударні навантаження.

 

5: Виробничий процес і ключові точки контролю якості

 

Кування та чорнова обробка: сталь 42CrMo4 високого-класу піддається точному куванню з подальшим грубим точінням для усунення внутрішніх дефектів і встановлення геометрії заготовки.

 

Термічна обробка та точне фрезерування з ЧПК: контрольоване термічне очищення максимізує міцність серцевини, тоді як багато{0}}осьова обробка з ЧПК забезпечує жорсткі допуски на внутрішніх напрямних ковзання.

 

Жорстка перевірка та захист від-іржавіння: Остаточне вимірювання координат, перевірка розмірів і перевірка поверхонь виконуються перед нанесенням-анти-мастила проти іржі та надійного пакування.

 

 

6: Гарантія якості

 

100% перевірка розмірів і допусків: кожен важливий отвір, шпонковий паз і сполучна поверхня перевіряються за суворими інженерними кресленнями з використанням сертифікованих вимірювальних приладів.

 

Відстеження матеріалу: Сертифікати повних випробувань (MTC), що підтверджують хімічний склад і механічні властивості сировини 42CrMo4.

 

Захищена логістика та упаковка: запечатані в міцні дерев’яні-ящики для експорту зі спеціальним волого{1}}бар’єрним покриттям і-антикорозійними покриттями.

 

7: поширені запитання

 

Q1: Чи можна модифікувати цю спеціальну промислову муфту, щоб відповідати конкретним розмірам шпинделя фрези?

Відповідь: Так, ми налаштовуємо внутрішні отвори, шпонкові канавки та загальну довжину відповідно до ваших точних вимог інтерфейсу заводу.

 

Q2: Яке технічне обслуговування потрібне під час роботи?

A: Регулярне поповнення мастила через інтегровані масленки R1/4" і періодична перевірка моменту затягування забезпечують подовження терміну експлуатації.

 

Q3: Як ви гарантуєте взаємозамінність з брендами оригінального обладнання?

Відповідь: деталі сконструйовано-та виготовляються суворо відповідно до специфікацій оригінального креслення, що забезпечує пряму-заміну без зміни наявних налаштувань диска.

 

Q4: Який стандартний час виробництва та доставки?

A: Стандартний виробничий графік триває приблизно від 6 до 8 тижнів, що підтверджується ретельними дво-тижневими звітами про відстеження виробництва, які надаються клієнтам.

 

8: Зв'яжіться з нами

 

Шукаєте надійного партнера з механічних або металургійних муфт OEM? Зв’яжіться з нашою командою продажів інженерів сьогодні, щоб отримати професійну технічну підтримку, конкурентоспроможні ціни та індивідуальні виробничі рішення! дякую

Популярні Мітки: муфта прокатного стану, Китай, постачальники, виробники, фабрика, на замовлення